時間繼電器在電氣控制領域應用廣泛，其常閉觸頭故障會影響電路正常運行。以下是對常見故障原因及維修方法的探討。

　　一、故障現象與原因分析

　　1.觸頭無法閉合

　　機械方面：長期使用后，觸頭可能因磨損、污垢或彈簧疲勞變形，導致觸頭間隙變大，無法緊密接觸。例如，頻繁通斷電流使觸頭表面的金屬逐漸損耗，或者環境中的灰塵、油污附著在觸頭表面，阻礙其閉合。

　　電磁方面：線圈故障可能導致磁力不足，無法吸引銜鐵帶動觸頭閉合。如線圈短路、斷路或匝間短路，使電磁力減弱或消失。另外，電源電壓過低也會削弱電磁力，造成觸頭不能正常閉合。

　　2.觸頭接觸不良

　　觸頭表面氧化：在潮濕或有腐蝕性氣體的環境中，觸頭表面容易發生氧化反應，形成絕緣氧化層，使接觸電阻增大，導致電路壓降增大、發熱甚至無法導通。

　　觸頭壓力不足：彈簧老化、變形或損壞會使觸頭壓力減小，造成接觸不可靠。當觸頭壓力低于一定值時，在電流通過時會產生振動和電弧，加速觸頭磨損，進一步惡化接觸性能。

　　二、維修方法

　　1.機械故障修復

　　清潔觸頭：首先斷開電源，用干凈的布蘸取適量的酒精或專用清潔劑，輕輕擦拭觸頭表面，去除污垢和氧化層。對于頑固的污垢，可以使用細砂紙輕輕打磨，但要注意避免損傷觸頭表面。

　　調整觸頭間隙：如果觸頭間隙過大，可以通過調節螺釘或更換彈簧等方法來減小間隙，使觸頭能夠緊密接觸。對于磨損嚴重的觸頭，可能需要更換新的觸頭組件。

　　2.電磁故障排除

　　檢查線圈：使用萬用表測量線圈的電阻，判斷是否存在短路、斷路或匝間短路故障。如果線圈損壞，應更換同型號的新線圈。同時，檢查電源電壓是否正常，如電壓過低，需調整電源或檢查線路中的壓降問題。

　　增強磁力：對于磁力不足的情況，可以增加線圈的匝數或重新繞制線圈，以增強電磁力。但在操作過程中要注意保持線圈的參數和特性符合原設計要求。

　　時間繼電器常閉觸頭故障維修需要仔細分析故障原因，采取針對性的維修措施。通過定期維護和正確使用，可以有效減少故障的發生，延長繼電器的使用壽命，確保電氣系統的穩定運行。